Стеклопластиковая композитная арматура является максимально востребованным материалом, который активно используется в крупном и мелком строительстве. Ею пользуется не только большое количество компаний, работающих в отрасли строительства капитальных объектов, но и многие частные лица. Принципиальное отличие стеклопластиковой арматуры от традиционной — плотность.
Принципиальное отличие стеклоарматуры — плотность. Изделия производят из тонких нитей стекловолокна, соединенных в единый стержень. В качестве связующего вещества используется компаунда на основе эпоксидной смолы. На полученный прут наносятся ребра. Изготовление стекловолоконных прутьев — сложных технологический процесс, не допускающий ошибок. Каждая мелочь в производстве продукции влияет на качество материала.
Материал используется при строительстве крупных объектов и частными лицами. Изделия используются для армирования стен из кирпича, газосиликатных блоков. Конструкция не утяжеляется, и сокращаются расходы при строительстве.
Благодаря отличной устойчивости к коррозии, композитная арматура широко применяется для укрепления береговых линий, искусственных и природных водоемов, мостов, колодцев. Строительный материал используется в следующих случаях:
- в качестве соединения бетонных элементов, между которыми располагается утеплитель;
- в строительстве ленточных заглубленных фундаментов, объектов малой этажности;
- для повышения жесткости основания пола;
- для армирования дорожного покрытия и в ландшафтном дизайне.
Важные преимущества арматуры из стеклопластика — небольшой вес, прочность, энергоэффективность, срок эксплуатации 50-80 лет.
Свойства:
- не подвержены ржавлению в отличие от металла
- соединение прутьев производится без сварки, а с помощью хомутов, вязальной проволоки;
- коэффициент теплопроводности (0,35 Вт/м) исключает появление мостиков холода и снижает тепловые потери;
- масса изделие в 4 раза ниже, чем у металлического прута;
- отличные диэлектрические свойства;
- радиопрозрачность. Будет актуальным свойством при строительстве объектов с высокоточным оборудованием
- возможность бесшовной укладки;
- коэффициент теплового расширения близко к коэффициенту теплового расширения бетона, свойство исключает образования трещин;
- стоимость ниже по сравнению с аналогом из металла.
Стержни в бетонных конструкциях работают на изгиб и разрыв. Важной эксплуатационной характеристикой материала является предел прочности на разрыв — 1189 МПа.
Модуль упругости при растяжении ГПА, не менее    50
Относительное удлиннение 2,50%
Предел прочности сцепления 23МПа
Предел прочности при сжатии МПА, не менее    300
Предел прочности при поперечном срезе МПА, не менее    150
Нержавеющий материал первой группы химической стойкости, в том числе к щелочной среде бетона